Поставщик корейского оборудования с 2014 года
обратный звонок
Москва: +7 (963) 680-7686
Проверенные решения для вашего производства
Новости
2 Апреля 2019
Участие в выставке РосУпак 2019
Подробнее
27 Марта 2019
Участие в выставке K-2019
Подробнее
17 Января 2019
Анатомия упаковки продукта. Описание информационной системы на упаковке.
Подробнее

Инжекционно-выдувные машины для PP и HDPE

Модель

IBM-40 IBM-65 IBM-85 IBM-135

Диаметр шнека (мм):

Ø45 Ø50 Ø50 - Ø60 Ø70

Объем впрыска (гр.):

180 240 310 - 380 560

Усилие смыкания в процессе инжекции (тонн):

35 50 70 125

Усилие смыкания в процессе выдува (kH):

7 14 14 24

Максимальный радиус поворота стола (мм):

500 650 650 880

Длина хода толкателя (мм):

305 550 550 915

Максимальный размер плиты крепления пресс-формы (мм, ширина x высота):

450 x 390 620 x 430 620 x 430 900 x 480

Минимальная высота пресс-формы (мм):

228,6 228,6 254 254

Длина хода размыкания пресс-формы (мм):

120 135 135 160

Мощность масляного насоса (кВт):

27 34 41 - 41 60

Общее энергопотребление (кВт):

35 43 52 - 53 74

Рабочее энергопотребление (кВт):

24 30 35 - 37 52

Расход сжатого воздуха (10 bar м3/час):

20 34 38 55

Расход воды для охлаждения пресс-форм (при 10℃, 5 бар):

1,9 2,6 2,8 3,8

Расход воды для охлаждения масла (при 15℃, 5 бар):

3,2 4,2 4,4 5,7

Общее потребление охлаждения (кВт/час):

50 68 75 90

Вес (тонн):

6,4 9,5 12 16

Габаритные размеры (мм, ширина x длина x высота):

1520 х 4050 х 2350 1805 х 4850 х 2550 1805 х 4850 х 2550 2250 х 5700 х 2650
Узел инжекции:
  • Даже при низком давлении высокая скорость впрыска обеспечивают оптимальные условия инжекции
  • Система управления многократным впрыском (время, расстояние, скорость, давление) - обеспечивает оптимальный впрыск
  • Экструдер оснащен подшипником линейного перемещения на подвижном узле инжекции, что обеспечивает точный контроль впрыска и его долговечность
  • ПИД метод контроля 6 температурных зон обеспечивают оптимальные условия для подготовки расплава перед инжекцией.
  • Оборудован керамическим нагревателем и вентилятором
Узел смыкания:
  • Сохранение высокой точности толщины стенок при высоком тепловом расширении и силе смыканя
  • Широкие и фиксированные стяжки облегчают смену пресс-формы
  • Вертикальный зажимной узел с 3 точками фиксации создает равное усилие зажима и минимизирует износ пресс-формы
  • Высокоточное поворотное устройство создает высокую скорость работы, высокую надежность и долгосрочный срок эксплуатации
  • Датчики положения, электрические, гидравлические мульти-предохранительные устройства, устройство защиты пресс-формы
  • Лазерный датчик на стержне для извлечения из бутылки
Система управления:
  • Компьютеризированная система управления машиной
  • 10,4 "цветной сенсорный монитор
  • Понятный графический интерфейс
  • Функция контроля температуры по зонам
  • Функция сохранения данных литья на 100 форм
  • Самопроверка, оповещение, функция управления историей работы
  • Контроль качества продукции и система подсчета готовой продукции
Я согласен на обработку моих персональных данных в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 N 152-ФЗ О персональных данных
Введите символы, указанные на картинке